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立磨主电机电流波动大

立磨主电机电流波动大

2023-06-05T02:06:29+00:00

立磨电流波动大的原因与处理百度文库

立磨电流波动大的原因与处理一、现象立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。磨机电流忽高忽低，比如从120A电流几秒钟上升到190A，然后又降到1Βιβλιοθήκη Baidu0A，然后 2018年4月20日现象：由于操作不当将出磨温度控制偏低，导致出磨生料水分偏大，导致旋风筒堵塞时会出现(电流降低，磨内物料逐步积压，差压越来越高，主电机功率上升，刮立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！2021年8月26日大风走大料。风量过大过小都不行，过大，则磨内压差下降，主电机电流下降；过小，则磨内压差增大，主电机电流增加。6、煤粉立磨吐渣量偏多造成该现象的原煤粉立磨操作细节知乎

磨煤机电机电流大的原因分析百度文库

从磨煤机自身而言，引起磨煤机电机电流大的因素主要有磨碗间隙过小、风量过小、加载力过大、出口温度过低、磨辊头与加载弹簧间隙的调整不够准确、折向门开度太小以及电机立磨主电机电流高的原因立磨主电机电流高的原因可能有多种，下面列举几种常见的原因： 1电机过载：当磨石或其他物料被放入机器中磨碎时，如果磨石或物料太多，导致电机超立磨主电机电流高的原因百度文库一、立磨系统主要控制参数及意义 1 主电机电流：主电机电流大小反映了磨盘上物料的多少，喂料量大或循环料多则主电机电流变大。 2 压差：磨机压差是磨机管道入口与中上部立磨中控操作知识要点百度文库

立磨电机电流波动大

2023年10月8日经过两年来的数据积累和不断的摸索,该矿渣立磨辊皮、磨盘衬板完好时,料层能稳定保持在100~110mm,立磨主电机负荷也能在合理范围。磨机电流高。料层厚,磨造成电流波动大的主要原因是料层不稳，磨内成品量少，波动大，出料也波动大。压差高时，位移低，成品多，电流高，但因阻力大，成品排出困难，大部分料悬浮在磨内，若不立磨电流波动大的原因与处理文档之家2019年1月10日磨机生产期间主电机电流波动大,有哪些原因? 我来答首页用户认证用户帮帮团认证团队合伙人热推榜单企业媒体政府其他组织商城法律答题我的磨机磨机生产期间主电机电流波动大,有哪些原因? 百度知道

技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料

2019年10月17日 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 r/min，实际控制960 r/min，电流180 A，尚有调整空间。4喂料波动大，忽大忽小，造成磨机工况紊乱，造成间断跑粗。 5设备磨损严重。选粉机装置叶片，磨辊衬板，磨盘衬板，喷口环等受到不同程度的磨损，导致磨机细度跑粗。（五）主电机电流高的原因及调整： 1喂料量多，料层变厚时应降低喂料量。立磨中控操作知识要点百度文库料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键附：常见问题立磨常见问题及处理百度文库

影响立磨操作与运行的6大因素物料

2020年5月15日影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大 2018年9月11日配套磨机有开路、闭路；早期小辊压机配套大磨，后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩，但其存在的问题，一旦到使用厂家水泥厂，就很难做大的改变。二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理国内辊压机应用现状及改进措施水泥网2015年12月13日选粉机电流突然出现大范围波动，最高幅值达37A左右，造成设备跳停。原因分析21选粉机内锥体堵塞起初认为是磨机细磨仓瞬间冲料及选粉机转子不平衡（该问题在我公司长期存在）造成的。重新恢复运行后，此类问题依然频繁出现，但出磨与成品入库造成选粉机电流波动大的原因分析及处理措施豆丁网

生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

4技改后效果生料磨喂料系统改造完成且稳定运行后，由于入磨漏风量的减少，喂料的稳定性得以提升，在同样通风量的情况下，生料的入磨热风通过喷口环进入的量增多，立磨挡料圈高度从原来的130 mm下降到90 mm时，在立磨产量有较大提升的情况下，立磨主电动机电流、循环风机电流都出现了较大 2010年11月23日研磨压力控制在 IOMPa左右( 满负荷运行 )时，辊皮磨损小。 2． 2磨机差压的控制在喂料量、研磨压力及系统风量不变的前提下，磨机差压增大时，主电动机电流波动大、内外循环量大会导致系统风量极不稳定，很容易造成磨机因“塌料”而振动跳停。优化磨机工艺参数降低生料工序电耗道客巴巴2015年12月22日 2 电机故障分析及解决措施 21 立磨电机运行电流异常波动生料A磨机生产运行中突然出现电机电流异常波动。工况表现：磨机加载，研磨压力加不起来，台时降低，排渣量增大。通常，引起电流异常波动的可能因素是工艺操作风温、风量、喂料量增生料立磨高压主电机故障分析及解决措施参考网

立磨中控操作要点百度文库

立磨中控操作要点 4研磨压力：研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素，在一定范围内，研磨压力与磨机产量成正比，当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚，可适当增加研磨压力，从而降低料 2020年5月8日根据三相电动机功率公式P=1732UIcosφ可以计算出来 P——功率WU——电压VI——电流Acosφ功率因数一般取08 结果P=1732*380*75*08=394896W约为4KW 还有一个经验公式，那就各种电机电流及额定电流的计算，一次全部教给你！在调试过程中，笔者经常遇到煤磨选粉机电流异常的问题，现以某现场为例进行分析，并简要概括电流异常的原因，以期能为该设备的正常运行和问题处理提供借鉴。由表6可知，用普通电机取代变频电机会造成电流很大，直接跳停，因此换回原变频电机。煤磨选粉机电流异常问题的分析与处理百度文库

案例：空预器故障一看就懂检修

2020年9月6日中心传动装置由主电机和辅助电机驱动减速机，从而带动预热器转动；其中主电机与减速机采用直连方式，备用电机通过超越离合器同减速机相连。主、辅电机参数相同，额定电流 17A；目前空预器变频柜 2022年12月18日但料层过薄时，磨主电机电流波动大，瞬间易过流。磨机的振动磨机振动是立磨存原料立磨选粉机电流高原因。 2、以某现场煤磨选粉机电流过高问题为例，从电气、工艺、制造、安装和设计等方面入手，分析了造成煤磨选粉机电流异常可能存在的原因。选粉机电流瞬间变小的原因百度知道立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。立磨常见问题及处理百度文库

立磨常见问题分析及解决方法水泥网

2013年1月10日首先，我们在启立磨时把循环风机风门Z3210开到85％，这个开度是立磨正常运转时的开度。 Z3213阀门开至95％，Z3409 阀门开至25％，其余的阀门都关死。如果发现磨内料稍微多或少时，我们可以通过调节喂料量来改变磨内的物料量从而使磨达到一个稳 2019年3月18日经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。优化改良之后，立磨的振动能够控制在要求的范围内，且吨生料电耗由原来的18kWh降到15kWh。来源：葛洲坝集团水泥有限公司返回搜狐立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料2021年12月31日煤立磨电流低排渣多是什么原因？你使用的煤立磨有没有出现过类似的情况？一、煤立磨电流低原因处理方法煤立磨电流低属于立磨主电机电流波动过大情况之一，其原因处理方法是： (1)碳刷打火:停机处理 (2)喂料量变煤立磨电流低原因处理方法知乎

立磨常见问题及处理百度文库

一般地在主电机电流平衡、料层平稳、振动平衡时，差值高说明磨机能力发挥出来了。压差在上升时，同时伴随主电机电流上升、选粉机电流上升。一般地通过喂料量来适应差压值，动工作压力影响料层、动风在正常负荷时空间不大，会引起磨内风速变化、选粉转速与细度 2022年7月20日磨机出口温度、差压等参数不变，仅磨机振动、主电机功率变化。11、立磨进磨检查的项目有那些？答： a磨辊、磨盘衬板；b各紧锢螺栓；c磨辊腔内油位油质；d密封风管连接情况；e各连接螺栓紧固情况；f喷口环、档料环磨损情况；g保险销情况中控磨操作员考试试题答案百家号2021年6月21日矿渣立磨操作规程本标准规定了矿粉生产线矿粉制备系统的操作规程，主要括立磨的开磨前准备，开磨操作程序，正常操作与控制，停磨操作程序，磨机跳闸处理，中控员职责说明。开机前准备11中控准备111检查、确认中控室内设备、设施处于良好工作矿渣立磨操作规程豆丁网

立磨百度百科

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。中文名立磨外文 2016年4月14日常见故障有：辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停；辊缝偏差大跳停；辊轴温差大跳停；干油给油器故障跳停；两辊异常振动，动、静辊电流不稳，挤压效果不佳等。我们主要从辊压机的操作参数、以及入辊压机物料的性质等方面进行研究并采取辊压机的操作及常见故障及分析处理豆丁网2021年10月9日针对这个问题，煤立磨小编专门咨询了立磨厂家鸿程技术工程师卢总工。一、煤立磨电流低原因处理方法煤立磨电流低属于立磨主电机电流波动过大情况之一，其原因处理方法是：煤立磨电流低排渣多是什么原因导致百家号

立磨常见故障及处理方法pdf原创力文档

2021年7月13日立磨常见故障及处理方法pdf,故障及其处理： 1磨机振停原因处理方法喂料量过大减小喂料量风量不足加大拉风拉紧装置 ,拉紧力过高或过低控制拉紧力出磨温度骤然变化检查喂料与检查入磨温度分离器转速过高或过低调整转速入磨粒度过大清除大粒度物料磨内有异物清除异物料层波动过大 2021年3月6日立磨常见问题及处理立磨操作相对来说工艺原理简单些，但恰恰是目前水泥厂有效运转率提不高的一个系统。如何稳定料层。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D20mm（旦在其控制范围内上述现立磨常见问题及处理豆丁网从以往的经验看，每年4月大修期间进行磨盘、磨辊在线堆焊之后，立磨主电机电流为165～185 A，而运行到了中后期，立磨主电机电流上升至190～210 A。究其原因是磨盘、磨辊堆焊后，挡料圈高度未调整，料层厚度相对降低;而到了运行末期，磨盘、磨辊的磨损严重，料层厚度相对提高，主电机流上升。生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库

最全！你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这！运行

2021年3月1日 2、煤磨出口温度控制7075℃尽量偏上限以利烘干，从而达到高产的目的。三、立磨系统操作立磨系统的操作主要问题是窑尾收尘入口无负压、产品细度波动大。当然这其中有设备自身原因，有入磨流量波动大的原因等，因而对中控工的操作提出了更高要求。2022年4月22日 ATOX50立磨主要参数及检查维护 Z磨辊个数。 n磨辊转速，转/分。立磨的实际生产能力还与物料的易磨性、物料水分、研磨压力等有关，磨机实际产量依生产条件波动幅度较大。特别是受辊皮与衬板的磨损影响较大。同时，入磨石灰石粒度也是 ATOX50立磨主要参数及检查维护2022年3月29日磨机压差大小除了取决于排风能力之外，还取决于喷口环的开度及气流方向。喷口环开度大，则会降低喷口风速，使立磨外循环量增加，磨内压差明显下降，立磨主机电机的负荷变小。喷口环的气流方向则直接影响粉碎后的成品在立磨上方选粉区的数量，对如何稳定立磨的压差

技术生料辊压机终粉磨系统产量不稳定的解决措施驱动

2020年11月26日 21 运行过程中辊压机驱动侧和非驱动侧辊隙偏差大，电流波动大 211 问题描述中的常见问题，为其他企业解决此类问题提供了参考思路。同时也印证了生料辊压机终粉磨系统电耗较球磨和立磨系统均低，可降低水泥厂综合能耗，因此，采用 2015年12月18日 4）主电机功率波动大，主要受振动影响。8．立磨刮料板掉的现象判断及处理立磨刮料板掉后，首先可能在回料中拣到长铁块，甚至卡死，跳停输送（回料）设备，同时磨机功率在相同产量的情况下明显升高，产量难以提高，回料量偏小。导致立磨高差压的原因及处理措施桂林鸿程2017年8月28日由于磨机不稳定造成出磨物料量不稳定，进而引起出磨提升机及入均化库提升机电流波动现象。如泰山中联的生料立磨或辽阳天瑞水泥有限公司5 000t/d 生产线生料辊压机终粉磨系统易出现出磨物料不均匀现象。出磨生料KH与入均化库提升机电流和入均化库提升机电流波动的原因分析

MLS立磨百度文库

61 当磨机运转中有不明原因振动跳停，应进磨检查确认，并且密切关注磨机密封压力，减速机12个阀块径向压力，料层和主电机电流。如果出现异常大范围波动和报警应立即停磨检查有关设备和磨内部状况，确保设备安全运行。料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键立式磨种类较多，其工作原理立磨常见问题及处理百度文库2022年9月26日水泥磨主电机、原料磨主电机、煤立磨主电机、矿山破碎电机、砂岩破碎电机、辊压机主电机。对于水泥行业这些重载电机的起动。根据实际工况可采用水电阻绕线式软起动器配SP系列静止式进相器，对进行电机的软起动和功率补偿。帅龙静止式进相器在水泥磨的应用案例知乎

立磨操作心得（八篇）范文118

2005年5月10日立磨操作过程中力求振动值越小越好。（二）主电机电流磨机主电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力求主电机电流合适稳定，避免出现电流过大造成磨机过载跳停现象出现。要控制磨2019年4月16日你听，电机的噪声是这里发出来的！制冷知识与技术在现代工业生产中电机扮演者举足轻重的作用，在日常设备巡检时我们会发现运行中的电机发出各种异音，而这种长时间“异音运行”状态严重威胁着电机的安全运转，为了及时发现并消除异常现象我们必须你听，电机的噪声是这里发出来的！知乎专栏入磨粒度对立式磨系统的影响立式磨允许更大的入磨粒度，但由人磨的物料粒度太大带层是操作立磨的关键。料层通过压力增减或喂料量增减来控制，喷水量一般是在料层稳不住时作为手段。如何稳定差压和主电机电流。差压是反映磨内气流阻力大小的参数立磨常见问题及处理百度文库

原料立磨主电机电流波动大的原因

立磨电流波动大回转窑主电机电流高是什么原因问答回转窑主电机电流高是什么原因回转窑电机电流。低的时候立磨进口温度才℃,的时候。在线咨询ck原料立磨主电机电流波动大矿石。技术、MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理中控显示故障的原因大多是2019年10月17日 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 r/min，实际控制960 r/min，电流180 A，尚有调整空间。技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料4喂料波动大，忽大忽小，造成磨机工况紊乱，造成间断跑粗。 5设备磨损严重。选粉机装置叶片，磨辊衬板，磨盘衬板，喷口环等受到不同程度的磨损，导致磨机细度跑粗。（五）主电机电流高的原因及调整： 1喂料量多，料层变厚时应降低喂料量。立磨中控操作知识要点百度文库

立磨常见问题及处理百度文库

料层厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。。料层薄，振动大，吐渣大。。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002D±20mm但在其控制范围内上述现象是一致的。稳定料层是操作立磨的关键附：常见问题2020年5月15日影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大影响立磨操作与运行的6大因素物料2018年9月11日配套磨机有开路、闭路；早期小辊压机配套大磨，后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩，但其存在的问题，一旦到使用厂家水泥厂，就很难做大的改变。二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理国内辊压机应用现状及改进措施水泥网

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生料立磨高压主电机故障分析及解决措施参考网

2015年12月22日 2 电机故障分析及解决措施 21 立磨电机运行电流异常波动生料A磨机生产运行中突然出现电机电流异常波动。工况表现：磨机加载，研磨压力加不起来，台时降低，排渣量增大。通常，引起电流异常波动的可能因素是工艺操作风温、风量、喂料量增立磨中控操作要点 4研磨压力：研磨压力是稳定磨机运行的重要因素，也是影响立磨主电机功率、产量和粉磨效率的主要因素，在一定范围内，研磨压力与磨机产量成正比，当磨机电流增加、循环量增加、压差过大、料层过厚，可适当增加研磨压力，从而降低料立磨中控操作要点百度文库